吸尘器轴承 长春国产金属合金分析仪

焊条由焊芯及皮两部分构成。焊芯是一根具有一定直径和长度的金属丝。焊接时焊芯的作用；一是作为电，产生电弧； 二是熔化后作为填充金属，与熔化的母材一起形成焊缝。为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等）的含量，应有严格的限制，优于母材。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。
涂在焊芯外面的皮，是由各种矿物质（如大理石、萤石等），铁合金和粘结剂等原料按一定比例配制而成。皮的主要作用是：使电弧容易引燃并稳定电弧燃烧；形成大量气体和熔渣以保护熔池金属不被氧化；通过熔池中冶金作用去除有害的杂质（如氧、氢、硫、磷等）和添加合金元素以提高焊缝的力学性能。
X荧光分析仪系统主要由分析仪、样品制备设备（包括振动磨、压片机）、计算机系统（主要包括主机、监视器、打印机、键盘、X荧光分析仪数据通讯接口、DCS系统通讯接口）等组成。
分析仪器的基本参数
EDX3600B X荧光光谱仪是利用XRF技术解决国内焊条公司对复杂成份、多类型榈中元素的快速、准确分析。该技术的主要特征为：利用低能X光激发待测元素，对Si、S、AI、Na、Mg等轻元素有良好的激发效果，并且测试时间短，大大提高了检测效率和工作效率； 采用UHRD探测器，具有良好的能量线性和能量分辨率，及良好的能谱特性，较高的峰背比； 采用自动稳谱装置，保证了仪器工作的一致性；利用解谱技术使谱峰分解，使采用UHRD探测器的分析仪对Si、S、AI等轻元素的测试具有和的分析精度；采用相似自动分类技术使分类更准确，有效地克服基效应对测量带来的影响；采用多参数的线性回归方法，使元素间的吸收、增强效应得到明显的消除。
测量元素范围：从钠（Na）至铀（U）
元素含量分析范围：1ppm—99.99% 
同时分析元素：24种元素同时分析
测量镀层：镀层厚度测量薄至0.005微米，可分析5层以上的镀层
分析精度：0.05% 
测量对象状态：粉末、固体、液体 
测量时间：60s—200s 
能量分辨率为：（150±5）eV 
管压：5KV—50KV 
管流：50uA—1000uA

金属材质分析仪主要特点：
1、该系统由电脑控制，可完成绝大多数金属材料中元素的含量测定。系统程序的编制采用目前时尚的可视化编程语言，因此系统的能强大，界面友好，系统的操作简单快捷。
2、系统在分析过程中，零点和满度自动跟随，并由电脑进行定标，保证了测量精度。
3、配备了电子天平，实现了分析过程的不定量称样，提高了系统的分析速度。
4、测试软件能齐全，能完全替代传统化验室的各项手工书写工作，并可根据各单位实际需求，任意设置检测报告格式，并可输入任意检测条件查询历史数据；各元素检测报告一次性打印，不需将C、S的检测结果分开打印。
5、仪器的关键部件---微压传感器，特别选用进口。保证了仪器的测量精度、仪器的稳定性和使用周期。
6、拥有技术的控制电，确保了仪器工作程序的可靠性。

焊芯主要为金属合金
按照焊条皮的主要化学成分来分类
1.11钛型
皮成分范围（%） 
SiO2 15～31 TiO2 24～48 MnO 5～7 FeO 4～22 MgO 5～7 AI2O3 4～6 CaO<10 挥发成分<12
1.12钛钙型
皮成分范围（%）
SiO2 10～30 TiO2 20～35 MnO 6～9 FeO 5～25 MgO 1～5 AI2O3 5～8 CaO 8～12 挥发成分<10
1.13钛铁矿型
皮成分范围（%）
SiO2 23～28 TiO2 10～18 MnO 10～19 FeO 7～25 MgO 1～8 AI2O3 3～9 CaO 2～10 挥发成分2～10
1.14氧化铁型
皮成分范围（%）
SiO2 35～40 TiO2 < 10 MnO 16～18 FeO 30～35 MgO<5 AI2O3 <4 CaO<3 挥发成分<2
1.15纤维塑性
皮成分范围（%）
SiO2 20～26 TiO2 11～15 MnO2 6～8 FeO 2～12 MgO 3～5 AI2O3 9～10 CaO <2 挥发成分2～10
1.16低氢型
皮成分范围（%）
SiO2 5～25 TiO2 <22 MnO 2～7 FeO 2～20 MgO<5 AI2O3 <12 CaO 8～26 挥发成分<20
1.2、焊条原材料
一旦焊芯、皮类型被选定后，即可依据焊条皮中的成分要求来选取所需要的原材料。
1.21原材料分类与用途
金属及铁合金类 金属及铁合金在皮中主要作用有两个，即冶金反应和合金化。
冶金反应类：、硅铁、锰铁、钛铁，作用是脱氧、硫、磷；
合金化类：金属铬、镍、钼铁、钒铁、钛铁、锰铁等，作用是过渡合金元素。
由于焊条由焊芯和皮组成，焊芯主要为金属元素，皮主要为矿物质。所需测量元素较多，需测量元素为Na、Mg、Al、Si、P、S、K、Ca、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、As、Zr、Nb、Mo、Sn、Sb、Ba、Ta、Re、Pb、Bi等，其中P、S等为有害物质，对有害杂质的含量，应有严格的限制，优于母材。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。
EDX 3600B标准配置
测量元素范围：从钠（Na）至铀（U）
元素含量分析范围：1ppm—99.99% 
同时分析元素：24种元素同时分析
测量镀层：镀层厚度测量薄至0.005微米，可分析5层以上的镀层
分析精度：0.05% 
测量对象状态：粉末、固体、液体 
测量时间：60s—200s 
能量分辨率为：（150±5）eV 
管压：5KV—50KV 
管流：50uA—1000uA
单样品真空腔体 
计算机、打印机 
电制冷UHRD探测器
信噪比增强器 
光路增强系统 
内置高清晰摄像头
可自动切换型准直器和滤光片 
的升降平台 
加强的金属元素感度分析器 
真空泵（可选） 
压片机（可选）

合金成分分析仪特点:
可用于检测碳钢中的铬含量，检测精度可达到0.03%的含量 - 用于评估流速促进型腐蚀(FAC)的情况。
可适应高达800° F的检测温度。
可用于分析铁基合金、镍基合金、钴基合金、铜基合金、钛基合金、混杂合金。
可以十分有把握地识别各种复杂的合金，例如304与321， P91与9铬，7级钛与纯钛。
对6061/6063铝合金具有非凡的识别能力与分析效果。
便捷，友好的软件界面：三种操作模式选择，化学分析，等级和快速合格/不合格分类；
设计：尖嘴部分的设计符合人体工学，便于使用在一些很难测试的地方或焊接点；
通用性：交流电源，便利的操作平台，并可升级到个人电脑的桌面；
智能分析：对不规则或很小的样品测试进行自动补偿，包括焊接点的细条、缝、拐角；
快速：2-3秒内身份等级；无资源消耗及防止扩散费用，小型X-射线管技术消除了对付材料的费用和麻烦
http://skyray1013.b2b168.com