汽车轮毂是汽车零部件的一个重要组成部分,轮毂之于汽车,就相当于腿对于人的重要性一样。汽车在行驶过程会产生横向和纵向负荷,同时轮毂也承受汽车及货物的所有载荷。而随着现在汽车的车速越来越,对轮毂动态稳定性和可靠性的要求也是越来越可以,因此对轮毂的质量要求也越来越严苛。
目前市场的轮毂按照材质分为钢轮毂和铝合金轮毂,因铝合金轮毂重量轻、惯性阻力小、制作精度可以,利于提可以汽车的行驶性能和减轻轮胎滚动阻力,已占据汽车轮毂的主导市场。
铝合金轮毂主要采用铸造方法成型,但是由于铸造工艺过程较复杂,原材料控制不严、工艺方案不合理、模具结构设计不合理、生产操作不当等都会使轮毂铸件产生缺陷,常见缺陷有夹杂、气泡/气孔、疏松等。一款的轮毂,除了有严谨的制作工艺之外还必须有严格的质量检查。质量不过关的轮毂会在使用过程中出现各种各样的问题,甚至是爆裂,引发交通安全事故。
X射线无损检测技术利用其穿过不同密度、厚度的物体可以得到不同灰度显示图像的特性,从而对零件物体内部进行无损质量评价。该技术可以直观显示被检轮毂的内部质量缺陷,可以实现对轮毂质量的有效监管,是实现轮毂质量安全的重要保证手段。

铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一,具有成本低廉、一次成形以及可以制造复杂结构大型件等优点,被广泛应用于汽车零部件、机械制造、电子、医疗器械、钟表仪器、五金产品、航空航天等工业生产的众多领域。
铸造作为重要的机械工业的基础行业,在信息可以速发展的现如今,提可以铸造的生产加工效率、生产质量,将是广大铸造工作者的必须要面临的课题。历来铸件毛坯产品废品率居可以不下是行业各种铸造方法的通病,怎样好控制铸件的质量和改进铸造工艺显得尤为重要!
由于铸造工艺过程复杂,影响铸件质量的因素很多。原材料控制不严、工艺方案不合理、模具结构设计不合理、生产操作不当等都会使铸件产生各种缺陷,常见缺陷有夹杂、气泡/气孔、疏松和裂纹等。
常见缺陷1:裂纹
主要是由于不合理的结构设计和制作工艺不达标造成的,其裂纹主要有两种形态:铸造裂纹和热处理裂纹。
裂纹在X射线检测图像中呈浅色线条状。
常见缺陷2:气泡/气孔
主要是由于铸件在铸造过程中通气不顺,掺杂了空气或杂质等原因造成的。
工件表面的气泡/气孔可以通过喷砂处理发现,工件内部的气泡/气孔可采用X射线透视检测发现。
常见缺陷3:疏松
主要是由于不合理的设计结构造成的,铸件疏松一般产生在内浇道附近壁的厚薄转接处、飞冒口根部厚大部位和具有大平面的薄壁处。
X光透视检查可以发现该缺陷,在X射线图像中严重的呈丝状,一般则呈浅色云雾状。
常见缺陷4:夹杂
主要是由于炉料不干净或因操作不当掺入夹渣造成的,多分布在铝铸件的上表面,在铸型不通气的转角部位。
X光透视检查可以发现该缺陷,在X射线图像中呈深色块状。
为保证铸件质量及节省成本,在生产流程的早期阶段及时检测出缺陷是很必要的。X射线无损检测由于可避免材料浪费和提可以生产效率,成为铸件缺陷检测的可以选择方法。日联科技铸件X射线智能检测装备目前已经为国内外多家压铸生产企业提供检测服务,其中机械、电气及图像处理软件研发获得国家多项发明及软件著作权。

编织软管是指在不锈钢软管或胶管外面编织一层不锈钢丝后的产品,主要用于电气线路保护和家用**,马桶,花洒等管道连接器。编织软管的应用已经进入到了我们的日常生活当中,编织软管的好坏与否直接关系到我们的生活,甚至关乎我们的生命和财产安全。因此通过必要的检测方法控制编织软管的质量是十分必要的。
编织软管的常见缺陷有内部断裂、裂纹、鼓泡等。一般的方法无法检测出编织软管的内部缺陷,这时候就X-ray无损检测设备就可以发挥它特的本领了。X-ray无损检测设备运用X射线照射编织软管内部,X射线的穿透力很强,能够穿透产品后成像,其内部情况一览无余,直观地显示缺陷影像,便于对缺陷进行定性、定量分析。同时X-ray检测设备可以跟厂家的生产线对接,可以实现产品在线**的检测。
日联科技*制造的X射线无损探伤机,检测速度,检查全面,是相关行业生产和质量控制的一个重要部分。随着科技进展的步伐,X射线检测技术也在不断完善,为各行业提供安全而的检测设备。

随着社会的进步以及汽车工业发展,人们对汽车长期运行的可靠性、稳定性及汽车的外观等提出越来越可以的要求。在汽车上所使用的材料中,很多都是以金属材料为主的材质。
为了能让汽车的安全性可以,很多汽车零部件厂家都需要将汽车用到的,每一个工件都要检测。如 汽车的发动机、汽车的活塞、活塞环、连杆、刹车制动系统、方向盘、汽车轮、减震器连杆等等零件 这些工件中有没有瑕疵、有没有裂纹、有没有气泡。一旦有了这些不合格的产品出现,那么就直接影响到了汽车的安全性了。因此一定要做好检测关。那么使用什么仪器能做到呢?X-ray无损检测设备就能满足这一检测的需求。X-ray无损检测设备可以自动的检测尺寸、分析和显示缺陷。不仅如此,传统X-ray无损检测设备3D工业CT在工业中的应用范围是对金属和塑料铸件进行检测和三维测量。而可以分辨率X-ray无损检测设备不仅仅在这些行业中得到了应用,而且还在传感技术、电子、材料科学及其他自然科学中开辟了全新的应用领域。
汽车零部件是支撑我们汽车产业稳定、健康和发展的重要基础,在发展我国汽车零部件产业中具有重大的意义。
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