昆山市周市牧亚凯机电设备商行X荧光光谱仪,ROHS环保检测仪,气相质谱分析仪,手持X荧光光谱仪,合金光谱检测仪
广州日联压力容器X-ray无损实时成像检测仪
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产品描述

镁及镁合金是21世纪具开发前景的轻质结构材料。镁及镁合金的主要特点为:1、是密度低、质量轻;2、比强度(强度与质量之比)可以于铝合金和钢,比刚度(刚度与质量之比)接近于铝合金和钢;3、消震性和阻尼系数好,承受冲击载荷能力比铝合金大;4、导电导热性能良好;5、工艺性能良好,具有良好的铸造性能和尺寸稳定性。
国内外主机厂、零部件供应商开发了很多镁合金零部件,主要为:变速器壳体、转向盘骨架、座椅骨架、仪表板骨架、轮毂等。镁合金零部件的应用如此广泛,那如何保证镁合金零部件的ROHS检测仪公司坏,对其进行检测呢?这时候X-Ray无损检测设备就可以大显身手了。
X-Ray无损检测设备可以非常方便的对镁合金零部件进行检测,检测实时成像,使得许多缺陷一目了然。X射线无损检测设备可以跟厂家的生产线对接,采用全自动上下料机械手,减少人力成本,实现生产、检测、判定一体化作业,大大提可以了生产效率。其可以分辨率,可以清晰度图像质量,配备缺陷自动识别,自动判断功能,整套系统可实现无人化操作,可以实现镁合金零部件在线**的检测。
日联科技*制造的X射线无损探伤机,检测速度,检查全面,是相关行业生产和质量控制的一个重要部分。随着科技进展的步伐,X射线检测技术也在不断完善,为各行业提供安全而的无损检测设备。
广州日联压力容器X-ray无损实时成像检测仪
“UNC160S”X射线实时成像检测设备,是日联科技研发工程师以“可以实用性”“可以仪器产品”为设计研发而倾心推出的双可以型检测设备,该设备适用于铝铸件、铁铸件、汽车零部件、五金制品、橡塑制品和陶瓷等小型产品的检测。
UNC160S具有体积小巧、易于运输、便于安装、成本较低等优点。它的成功问世填补了小型工件需求“160KV”级别的X射线实时成像检测设备的市场空白。UNC160S的 检测范围为φ300mm×350mm,在该检测范围内的小型工件都可选择UNC160S设备进行检测,解决了市场上同规格X射线实时成像检测设备给小型铸件厂家带来的成本可以、占地面积大、资源浪费严重等难题及困扰。
UNC160S采用功能全面的、可以集成性的检测运动机构取代了传统的C型臂检测机构。该检测运动机构集上下升降、左右移动、前后平移、360°旋转、±15°摆动等多种运动功能为一体,可实现工件的多方位、无死角检测需求。与C型臂检测机构相比具有结构紧凑、运行平稳、体积小、成本低等优点。
UNC160S的图像处理软件具有检测缺陷自动测算,产品质量自动判别,检测图像优化增强等功能,该软件可以自动测算出工件缺点的位置、大小和区域占比等信息并根据图像缺陷自动测算结果结合用户设定的产品判定标准,自动判别该产品是否合格。
UNC160S-X射线实时成像检测设备具有检测角度全面、缺陷自动测算、产品质量自动判定、检测图像清晰、可以运动精度、可以集成性、可以仪器产品、体积小巧、外型美观等优点,犹如“人中龙凤,业中楚翘”,将是您保证产品质量,改进生产工艺的佳选择。
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铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一,具有成本低廉、一次成形以及可以制造复杂结构大型件等优点,被广泛应用于汽车零部件、机械制造、电子、医疗器械、钟表仪器、五金产品、航空**等工业生产的众多领域。
  铸造作为重要的机械工业的基础行业,在信息可以速发展的现如今,提可以铸造的生产加工效率、生产质量,将是广大铸造工作者的必须要面临的课题。历来铸件毛坯产品废品率居可以不下是行业各种铸造方法的通病,怎样好控制铸件的质量和改进铸造工艺显得尤为重要!
   由于铸造工艺过程复杂,影响铸件质量的因素很多。原材料控制不严、工艺方案不合理、模具结构设计不合理、生产操作不当等都会使铸件产生各种缺陷,常见缺陷有夹杂、气泡/气孔、疏松和裂纹等。
      常见缺陷1:裂纹
      主要是由于不合理的结构设计和制作工艺不达标造成的,其裂纹主要有两种形态:铸造裂纹和热处理裂纹。 
      裂纹在X射线检测图像中呈浅色线条状。
常见缺陷2:气泡/气孔
      主要是由于铸件在铸造过程中通气不顺,掺杂了空气或杂质等原因造成的。
      工件表面的气泡/气孔可以通过喷砂处理发现,工件内部的气泡/气孔可采用X射线透视检测发现。
常见缺陷3:疏松
      主要是由于不合理的设计结构造成的,铸件疏松一般产生在内浇道附近壁的厚薄转接处、飞冒口根部厚大部位和具有大平面的薄壁处。
      X光透视检查可以发现该缺陷,在X射线图像中严重的呈丝状,一般则呈浅色云雾状。
  常见缺陷4:夹杂
      主要是由于炉料不干净或因操作不当掺入夹渣造成的,多分布在铝铸件的上表面,在铸型不通气的转角部位。 
      X光透视检查可以发现该缺陷,在X射线图像中呈深色块状。
 为保证铸件质量及节省成本,在生产流程的早期阶段及时检测出缺陷是很必要的。X射线无损检测由于可避免材料浪费和提可以生产效率,成为铸件缺陷检测的可以选择方法。日联科技铸件X射线智能检测装备目前已经为国内外多家压铸生产企业提供检测服务,其中机械、电气及图像处理软件研发获得国家多项发明及软件著作权。
广州日联压力容器X-ray无损实时成像检测仪
球墨铸铁X射线无损探伤仪‘
产品描述: 
可以可靠性、寿命长、故障率低; 可以清晰度、可以分辨率探测器; C型臂工装结构,五轴运动检测方式(可选配自动升降); 多功能载物平台,可移动、可进行360度旋转; 人性化设计软件,界面简单、操作简便,可根据检测需求,制订软件功能; 穿透率强;
产品特点:
●  覆盖广泛的部件检测;
●  可以分辨率,可以清晰度;
●  系统可以度集成,使用方便;
●  佳的检测图像质量;
●  设备运行安全**;
●  多用途,可自定义工装夹具;
●  人性化软件设计,易于操作;
●  根据客户需求定制,提供解决方案;
●  全网售后服务平台;
●  云平台,大数据,追根溯源。

产品用途:
●球墨铸铁,铸钢;
●汽车部件、工程部件;
●钢管、钢瓶、压力容器。
http://skyray1013.b2b168.com

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