波长范围140 – 680nm
刻线密度3600l/mm
像素分辨率10pm
一级光谱线色散率1.04 nm/mm
高性能线阵CMOS
OES光谱仪工作原理
工作原理：通过高压击穿氩气产生电火花，灼烧待测样品表面形成气态原子和离子。这些原子或离子受激发后发射出各种元素的特征光谱，经过聚光镜照射到入射狭缝再照射到凹面光栅上，由光栅分光产生按波长排列的各元素谱线成像在罗兰圆上。通过罗兰圆上放置的CCD采集各元素的光强，再经过计算机运算得出各元素的含量。
直读光谱仪应用---钢铁
常见种类：铸铁、中低合金钢、不锈钢、高锰钢、高铬钢、模具钢、高速钢
测量元素：C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Mo、Cu、V、Ti、Al、Nb、W、Co、Mg、、Ce、As、 Sn、 Pb、Sb、Bi ····
直读光谱仪应用---铝合金
常见种类：纯铝、铝铜合金、铝硅合金、铝镁合金、铝锌合金、低合金铝
测量元素：Si、Fe、Cu、Mn、Mg、Zn、Cr、Ni、Sn、Ti、Pb、Sr、Zr、Bi、Cd、Co、Sb、V····
直读光谱仪应用---铜合金
常见种类：紫铜、黄铜、青铜、白铜
测量元素：Zn、Sn、Pb、Fe、Ni、Al、P、Si、Mn、S、Cd、Bi、Sb、As····
电火花直读光谱仪技术优势
全谱检测全面测试各种金属和元素
基于CCD检测器全谱测试技术，全面测试各种金属中元素的谱线，方便实现多基体、多元素的测试。
的测试方案
长期测试技术服务的积淀，天瑞仪器为钢铁、有色金属材料分析用户提供成熟的测试方案。
测试方案采用针对材料元素含量分类的分析程序，满足用户各类常见测试需求。
分析程序由原厂采用国际、国家标准样品校准，经仪器软拟合、校正。
用户只需采用原厂配置少量标准化样品即可完成日常维护，*购买大量制作分析程序的标准样品。
国际供应商提供核心部件
光谱色散元件---光栅由德国Zeiss制造，保证优异的光谱分辨能力。
光谱检测器---高性能CCD由日本滨松Hamamatsu制造，确保谱线检测灵敏、噪声低。
的光室真空系统
光室真空腔体经精密设计和加工，密闭性能优异，为光路提供的高真空环境。
真空泵启动时间和次数少，电力消耗少，更好保持光室清洁。
电火花直读光谱仪应用
1.炉前分析
使用直读光谱仪快速分析熔炉中金属各元素含量，为炉前生产过程提供准确、及时的过程数据，有效缩短冶炼时间降低冶炼成本，提高产品合格率。
2.材料检验
使用直读光谱仪可快速分析金属材质原材料、产品，为大批量进料检验、终产品检验提供快捷、可靠测试，改善质量控制水平。
主要部件
光谱色散元件——光栅由德国Zeiss/法国JY公司制造，保证优异的光谱分辨能力
光谱检测器——COMS探测器由日本滨松制造，确保谱线检测灵敏、低噪声
光室恒温系统
光室恒温腔体内配置反馈式加热装置和隔温层，有效保证光室内恒温。
由此抑制温度变化下机械件尺寸微弱变化导致的光路漂移。除维护，平时保养一般不需进行描迹。
同时检测器工作在恒温环境有助于光电转换性能的稳定。
快速同时分析钢铁、有色金属材料中多种元素
将已预处理样品置于样品台后，可在至多40秒内呈现测试结果。
可根据客户需求，测试几乎所有钢铁、有色金属材料中常见元素含量。
的测试方案
长期测试技术服务的积淀，为钢铁、有色金属材料分析用户提供成熟的测试方案。
测试方案采用针对材料元素含量分类的分析程序，满足用户各类常见测试需求。
分析程序由原厂采用国际、国家标准样品校准，经仪器软件拟合、校正。
用户只需采用原厂配置少量标准化样品即可完成日常维护，不需购买大量制作分析程序的标准样品。
应用领域
金属材料元素含量测试是金属冶炼、铸造、加工以及机械行业的研发、生产控制、质量检验等相关工作的传统测试项目。
直读光谱仪广泛应用于钢铁、有色金属材料元素含量分析,可快速、、稳定、同时测试几十种分析元素, 满足工业研发、工艺控制、进料检验、产品分选等多方面的需求。
直读光谱仪测试金属材料元素含量便捷、环保、低成本，使研发、生产的过程和质量更可控，帮助用户提升产品的技术、质量水平；同时加速相关流程，为用户创造明显的经济效益和环保效益。直读光谱仪已成为衡量企业技术和质量水平的标志性设备。
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