测量时间30秒-200秒
测量范围Na~U
是否进口否
测量精度1ppm
重量65Kg
金属材质分析仪主要特点:
1、该系统由电脑控制,可完成绝大多数金属材料中元素的含量测定。系统程序的编制采用目前时尚的可视化编程语言,因此系统的能强大,界面友好,系统的操作简单快捷。
2、系统在分析过程中,零点和满度自动跟随,并由电脑进行定标,保证了测量精度。
3、配备了电子天平,实现了分析过程的不定量称样,提高了系统的分析速度。
4、测试软件能齐全,能完全替代传统化验室的各项手工书写工作,并可根据各单位实际需求,任意设置检测报告格式,并可输入任意检测条件查询历史数据;各元素检测报告一次性打印,不需将C、S的检测结果分开打印。
5、仪器的关键部件---微压传感器,特别选用进口。保证了仪器的测量精度、仪器的稳定性和使用周期。
6、拥有技术的控制电,确保了仪器工作程序的可靠性。

焊芯主要为金属合金
按照焊条皮的主要化学成分来分类
1.11钛型
皮成分范围(%)
SiO2 15~31 TiO2 24~48 MnO 5~7 FeO 4~22 MgO 5~7 AI2O3 4~6 CaO<10 挥发成分<12
1.12钛钙型
皮成分范围(%)
SiO2 10~30 TiO2 20~35 MnO 6~9 FeO 5~25 MgO 1~5 AI2O3 5~8 CaO 8~12 挥发成分<10
1.13钛铁矿型
皮成分范围(%)
SiO2 23~28 TiO2 10~18 MnO 10~19 FeO 7~25 MgO 1~8 AI2O3 3~9 CaO 2~10 挥发成分2~10
1.14氧化铁型
皮成分范围(%)
SiO2 35~40 TiO2 < 10 MnO 16~18 FeO 30~35 MgO<5 AI2O3 <4 CaO<3 挥发成分<2
1.15纤维塑性
皮成分范围(%)
SiO2 20~26 TiO2 11~15 MnO2 6~8 FeO 2~12 MgO 3~5 AI2O3 9~10 CaO <2 挥发成分2~10
1.16低氢型
皮成分范围(%)
SiO2 5~25 TiO2 <22 MnO 2~7 FeO 2~20 MgO<5 AI2O3 <12 CaO 8~26 挥发成分<20
1.2、焊条原材料
一旦焊芯、皮类型被选定后,即可依据焊条皮中的成分要求来选取所需要的原材料。
1.21原材料分类与用途
金属及铁合金类 金属及铁合金在皮中主要作用有两个,即冶金反应和合金化。
冶金反应类:、硅铁、锰铁、钛铁,作用是脱氧、硫、磷;
合金化类:金属铬、镍、钼铁、钒铁、钛铁、锰铁等,作用是过渡合金元素。
由于焊条由焊芯和皮组成,焊芯主要为金属元素,皮主要为矿物质。所需测量元素较多,需测量元素为Na、Mg、Al、Si、P、S、K、Ca、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、As、Zr、Nb、Mo、Sn、Sb、Ba、Ta、Re、Pb、Bi等,其中P、S等为有害物质,对有害杂质的含量,应有严格的限制,优于母材。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能,所以焊芯中的有害元素要尽量少。
EDX 3600B标准配置
测量元素范围:从钠(Na)至铀(U)
元素含量分析范围:1ppm—99.99%
同时分析元素:24种元素同时分析
测量镀层:镀层厚度测量薄至0.005微米,可分析5层以上的镀层
分析精度:0.05%
测量对象状态:粉末、固体、液体
测量时间:60s—200s
能量分辨率为:(150±5)eV
管压:5KV—50KV
管流:50uA—1000uA
单样品真空腔体
计算机、打印机
电制冷UHRD探测器
信噪比增强器
光路增强系统
内置高清晰摄像头
可自动切换型准直器和滤光片
的升降平台
加强的金属元素感度分析器
真空泵(可选)
压片机(可选)

焊条由焊芯及皮两部分构成。焊芯是一根具有一定直径和长度的金属丝。焊接时焊芯的作用;一是作为电,产生电弧; 二是熔化后作为填充金属,与熔化的母材一起形成焊缝。为了保证焊缝的质量与性能,对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定,特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量,应有严格的限制,优于母材。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能,所以焊芯中的有害元素要尽量少。
涂在焊芯外面的皮,是由各种矿物质(如大理石、萤石等),铁合金和粘结剂等原料按一定比例配制而成。皮的主要作用是:使电弧容易引燃并稳定电弧燃烧;形成大量气体和熔渣以保护熔池金属不被氧化;通过熔池中冶金作用去除有害的杂质(如氧、氢、硫、磷等)和添加合金元素以提高焊缝的力学性能。
X荧光分析仪系统主要由分析仪、样品制备设备(包括振动磨、压片机)、计算机系统(主要包括主机、监视器、打印机、键盘、X荧光分析仪数据通讯接口、DCS系统通讯接口)等组成。
分析仪器的基本参数
EDX3600B X荧光光谱仪是利用XRF技术解决国内焊条公司对复杂成份、多类型榈中元素的快速、准确分析。该技术的主要特征为:利用低能X光激发待测元素,对Si、S、AI、Na、Mg等轻元素有良好的激发效果,并且测试时间短,大大提高了检测效率和工作效率; 采用UHRD探测器,具有良好的能量线性和能量分辨率,及良好的能谱特性,较高的峰背比; 采用自动稳谱装置,保证了仪器工作的一致性;利用解谱技术使谱峰分解,使采用UHRD探测器的分析仪对Si、S、AI等轻元素的测试具有和的分析精度;采用相似自动分类技术使分类更准确,有效地克服基效应对测量带来的影响;采用多参数的线性回归方法,使元素间的吸收、增强效应得到明显的消除。
测量元素范围:从钠(Na)至铀(U)
元素含量分析范围:1ppm—99.99%
同时分析元素:24种元素同时分析
测量镀层:镀层厚度测量薄至0.005微米,可分析5层以上的镀层
分析精度:0.05%
测量对象状态:粉末、固体、液体
测量时间:60s—200s
能量分辨率为:(150±5)eV
管压:5KV—50KV
管流:50uA—1000uA

金属合金分析仪新型测试仪,采用新一代探测器及多道技术,实现**高计数率,1秒出结果,准确分析贵金属含量。同时,具备二维平台及高清工业摄像头,实现样品定位。(可对99.99%黄金进行有效分析)
性能特点
快,1秒钟出结果
1、采用行业的速探测器技术——(X-SDD)分辨率至125eV
优势:探测面积大(面积达25m㎡)、单位时间内接受信息多、计数率高分辨率好
对贵金属的探测效率更高,探测信噪比更强,检出限更低
2、采用行业的数字多道技术
优势:有效提高输出效率,实现**高计数率,保证采集有效计数率**过30WCPS
3、采用大功率X光管及的准直滤光系统
优势:使贵金属的激发效率更高
4、光闸系统
优势:样品更换*关闭高压,提高测试效率与测试精度
精密的定位系统
**高清晰工业摄像头,更清晰的显示测试点
多点测试
2D全自动样品台——可实现图像联动控制,多点连续测试
**小样品检测——小可测到0.2毫米
8种准直器、4种滤光片快速切换功能,可根据不同样品进行选择
准直器小可达0.2毫米,针对**小样品可准确聚焦检测
可区分99.9%及99.99%黄金纯度
可测量贵金属中有害元素,铅、镉等
人性化的设计
更安全:X射线联动安全装置----光闸与联动装置互动;仪器外壳与高压使能端相联动
更快捷:多点测试,点哪测哪
预约预热:根据设定时间,仪器可定时开始测试
预约开机预热功能:客户可预约仪器开机时间,同时可以仪器预热并自动检测、校正仪器状态;同时可以实现预约关机,关机前可设定声光提示
应用领域
饰加工厂
金银珠宝饰店
贵金属冶炼厂
质量检验部门
分析测试中心
典当行
贵金属回收
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