汽车是“改变世界的机器”、推动社会进步的车轮，汽车的普遍使用，改善了生活质量，推进了社会进步，促进了经济发展。现如今，群众购车刚性需求旺盛，我国汽车保有量将继续呈增长趋势，但安全问题也随之而来。汽车轮胎是保证汽车安全运行的其重要的部件，起着承重和导向的作用。汽车轮胎一旦发生问题，将导致崩轮、切轴，进一步发生汽车巅覆的重大交通事故。因此，在汽车制造过程中，如何对轮胎进行检测，保证轮胎运行安全，是各国汽车制造商检测技术人员欲求解决的难题。
汽车已经成为我们日常生活中不可或缺的重要组成部分。普通民用汽车轮胎在上市销售之前会进行一系列的安全性测试，例如强度性能、脱圈阻力、耐久性能、低气压性能、可以速性能等等，来检测轮胎有无内部缺陷。可是这些实验均为破坏性试验，如果既要保证上市销售没有内部缺陷，又要保证轮胎的完整性，这时候就要用到X射线无损探伤检测方法了。
X射线无损探伤是利用材料厚度不同对X射线吸收程度的差异，通过用X射线透视摄片法和工业电视实时成像，从软片和成像上显出轮胎、零部件及焊缝的内部，从而清晰直观的观察到轮胎内部的裂纹、气孔、夹渣、疏松等缺陷。根据观察其缺陷的性质、大小和部位来评定轮胎或零部件的质量，从而预防由于轮胎内部缺陷、加工不良而引起的重大交通事故。
X射线无损探伤检测技术为汽车零部件生产过程中提率和改善质量做出了巨大贡献，特别是汽车轮胎和各种类型的铸造件，用X射线进行检测能得到非常的结果，并且不会对检测对象有丝毫损坏。 目前，X射线检测技术已经发展成为主要的无损检测技术之一，在所有检测方法中是应用为广泛，技术为成熟的一种方法。在轮胎流入市场之前就发现内部异常，从而节约成本，减少客户不满意。
日联科技 成立于2002年，是国内从事精密X射线技术研究和X射线智能检测装备研发、制造的国家可以新技术企业。其公司研发生产的X射线无损探伤检测设备，可以清晰地显示轮胎内部胎体帘线间距不规则、胎体径向变形、接头开及并差及不正等内部缺陷，全自动无盲区地反映轮胎的内部质量，确保轮胎的安全性。
水管弯头是自来水安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接，用来改变管道的方向。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢等，水管弯头质量不好，会导致渗水、漏水甚至爆裂，从而造成大面积停水，影响居民的日常生活，为确自来水管的安全使用，通过必要的检测方法控制水管弯头的质量是十分必要的。
水管弯头中的常见缺陷现象有气孔、裂纹等。一般的方法无法检测出水管弯头的内部缺陷，这时候就X-ray无损检测设备就可以发挥它特的本领了。X-ray无损检测设备采用的X光检查机中产生的X射线照射水管弯头内部，X射线的穿透力很强，能够穿透产品后成像，其内部情况一览无余，直观地显示缺陷影像，便于对缺陷进行定性、定量分析。同时X-ray检测设备可以跟厂家的生产线对接，可以实现产品在线**的检测。
日联科技*制造的X射线无损探伤机，检测速度，检查全面，是相关行业生产和质量控制的一个重要部分。随着科技进展的步伐，X射线检测技术也在不断完善，为各行业提供安全而的检测设备。
当我们提起X射线无损探伤这个名词的时候，往往有许多人不了解它到底是个什么东西，它用在哪些区域，对我们的现实生活有没有什么危险，以及对我们现实生活的影响有多大。简单来说，X射线无损探伤机是什么？怎么用？我们的日常生活中都有哪里用到了它呢？
X射线无损探伤，是利用X射线可以穿透物质和在物质中有衰减的特性，在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷大小，位置，性质和数量等信息，可检测出材料表面的细微裂纹、发纹、白点、气孔、折叠、夹杂物等缺陷，具有很可以的检测灵敏度，且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度，检查缺陷的重复性好。在管道部材、铝铁铸件、焊接件、汽车零部件探伤检测中得到了广泛的应用。
X射线无损检测机是工业发展领域必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，其重要性已得到公认，大特点就是能在不损坏试件材质、结构的前提下进行检测，实施无损检测后，产品的检查率可以达到**，所以无损检测是保证检测质量的条件。
日联科技UNC系列X射线实时成像检测机是标准化工业行业领域无损检测设备，公司在汽车零部件、铝铁铸件、五金制品、轮胎轮毂、压力容器、耐火材料、锅炉管道、航空组件等检测技术方面有丰富的经验，帮助客户在制造工艺、科研、项目研发、检测服务过程中实现检测结果，保证产品质量。
随着社会的进步以及汽车工业发展，人们对汽车长期运行的可靠性、稳定性及汽车的外观等提出越来越可以的要求。在汽车上所使用的材料中，很多都是以金属材料为主的材质。如铸钢、铸铝等。这些铸件的好与坏直接影响着汽车的安全性以及使用寿命。
为了能让汽车的安全性可以，很多汽车零部件厂家都需要将汽车用到的每一个工件进行检测。如汽车的发动机、汽车的活塞、活塞环、连杆、刹车制动系统、方向盘、汽车轮、减震器连杆等等零件，这些工件中有没有瑕疵、有没有裂纹、有没有气泡。一旦有了这些不合格的产品出现，那么就直接影响到了汽车的安全性了。因此一定要做好检测关。
那么使用什么设备可以做到呢？X射线无损探伤检测设备就能满足这一检测的需求。
X射线无损探伤检测设备可以自动的检测尺寸、分析和显示缺陷。不仅如此，传统X射线检测仪3D工业CT在工业中的应用范围是对金属和塑料铸件进行检测和三维测量。而可以分辨率X射线无损探伤检测设备不仅仅在这些行业中得到了应用，而且还在传感技术、电子、材料科学及其他自然科学中开辟了全新的应用领域。
汽车零部件是支撑我们汽车产业稳定、健康和发展的重要基础，在发展我国汽车零部件产业中具有重大的意义。X射线无损探伤检测由于检测效率可以，结果直观可靠，成为汽车零部件缺陷检测的可以选择方法。目前在所有检测方法中是应用为广泛，技术为成熟的一种检测方法。
日联科技成立于2002年，其公司*生产的X射线实时成像检测设备覆盖广泛的汽车零部件检测。其可以分辨率，可以清晰度图像质量，配备缺陷自动识别，自动判断功能，整套系统可满足大多数企业的生产节拍。随着科技进展的步伐，X射线检测技术也在不断完善，为各行业提供安全而的无损检测设备。
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