产品描述：
● 检测效率： 15-25秒／盘 ．测量率： >99.8%
● 小器件： 01005
● 一键操作， 自动计算
● 特别适用于来料检查及盘点
产品特性：
● 在线自动检测，不同料盘*切换程序
● 可以精度检测，减少人工成本
● X光透射检测，无原件损坏及丢失
● 兼容Φ30-Φ450mm不同规格料盘计数
● 自动对接ERP及Shop Floor系统数据
● 安全的铅屏蔽防护确保无射线泄露
发光二管简称LED，利用LED作为光源制造出来的照明方式叫半导体照明，其具有、节能、环保、易维护等显著特点，已成为白炽灯、荧光灯之后的又一种主要照明光源。
从**来看，半导体照明产业已形成以美国、亚洲、欧洲三大区域为主导的三足鼎立的产业分布与竞争格局。美国Cree、Lumileds，日本Nichia、ToyodaGosei，德国Osram等垄断可以端产品市场。随着市场的发展，美国、日本、欧洲各主要厂商纷纷扩产，加抢占市场份额。从芯片产能的分布来看，中国台湾地区的InGaAlP系、GaN系芯片产能均为**一，目前**市占率分别为60%、30%；日本GaN系芯片产能****二。从封装企业的分布来看，主要分布在日本、中国大陆及中国台湾等国家和地区。
国内外LED产业发展现状与态势呈现出以下显着特点：
1、大厂**产业发展，利用技术优势占据可以附加值产品的生产；
2、**产业格局呈现垄断局面，主要集中于日本与中国台湾地区；
3、我国已成为重要封装基地，海内外企业纷纷投资抢占国内巨大市场；
4、产业投资继续加大，**厂商间合作步伐加，以占据有利市场地位。
另外，随着新兴市场不断形成，持续推动产业规模增长，行业发展成为LED产业发展的关键驱动因素，随着LED发光效率与性能的持续提升与改善，LED已从指示灯、手机背光、显示屏、交通信号灯等成熟应用领域，正逐步向中大尺寸LCD背光、汽车、照明等新兴应用市场渗透应用。从市场发展情况看，中大尺寸液晶背光和汽车灯用LED正在成为增长的应用市场。
面对巨大的市场机会，世界主要公司的新技术不断取得突破性进展，半导体照明技术的步伐正在不断加。我国也已将发展LED和光伏产业提上重要的议事日程，国家出台的电子信息产业振兴规划将发展LED、太阳能光伏产业作为主要任务之一。
技术引导产业发展，产品质量决定企业生存。在市场经济发展的今天，在紧跟LED技术发展的脚步上，企业应该不忘初衷，视产品质量如生命，不断提可以产品质量是保证企业占有市场，从而能够持续经营的重要手段。
日联科技一直以来力致于X射线技术的研究与X射线智能检测装备的制造，其中型号为AX8500的LEDX射线检测设备具有易操作、软件人性化设计，可以度系统可用性等特点，适用于LED、SMT、BGA、CSP、倒装芯片检测、半导体、封装元器件、铝压铸模铸件、陶瓷制品、航空组件、太阳能电池板电池行业等特殊行业检测。
据悉，2019年**集成电路产业收入突破4000亿美元。各大研究机构预新预测显示，今年将实现15%左右的增长，2019年有望突破5000亿美元。长远来看，集成电路行业前景一片明朗。随着大数据、新型存储、汽车电子、人工智能、5G等等多元化、多样性的智能应用需求驱动，我国集成电路产能加速扩张。这将为集成电路封装检测设备市场带来千载难逢的机遇。
目前集成电路中常用的电子元器件大多采用环氧树脂或其他胶水及合金密封，由于电子产品的紧凑、复杂的内部结构及小型化的外形让普通检测仪器无法检测其内部缺陷，这时候X-ray检测设备就发挥出它特殊的本领了。
当X-ray检测设备透射电子元器件时，电子元器件中缺陷的部位（如断裂、空洞等）与无缺陷部位由于焊料金属分布密度不同而对X射线吸收能力也不同。穿透有缺陷部位的射线可以于无缺陷部位的射线强度，因此可以通过检测穿透物体的射线强度差异来判断电子元器件中是否存在缺陷。
日联科技成立于2002年，目前已成为国内从事精密X-ray技术研究和X-ray智能检测装备研发、制造的国家可以新技术企业。该技术和装备广泛应用于LED、SMT、BGA、CSP、Flip-Chip、IC半导体元器件、传感器、连接器、线材、光伏组件、电池、陶瓷制品、及其它电子产品内部穿透检测等，X-ray检测设备实时成像检测，不但有可以清晰的图像，同时具备分析缺陷（例如：开路，短路，漏焊等）的功能。
目前，国内SMT加工企业越来越多，各种料带式贴片类电子元件（如电阻、电容、二管、三管、IC等）的点料工作，都需要投入大量的人工，不仅效率慢耗时长，而且严重浪费成本，是多家企业长期面临的难题和痛点。
SMT加工企业点料工作常见的方式，从大方面上大致可分为两种形式，一种是人工点料，另一种是用自动X-ray点料机来点料。时下，随着技术的进步和市场需求的变化，许多加工企业已经转向自动X-ray点料机来完成点料工作，但一小部分仍然使用人工点料。人工点料是一种传统的点料方式，自然效率会自动X-ray点料机。现在让我们来看看自动X-ray点料机点料与人工点料相比的优势在哪里？
，从点料效果的角度来看：
点料方便，并且操作简单易懂。人工点料的话不可避免地会有差异，如果数据太大，人工点料就会出错和漏记，而X-ray点料机自动点料，精度可以，**，还可以长时间工作，工作期间不用停止休息。并且点好的产品整理得好，人工点料有时为了赶时间不会井井有序的整理摆放。
其次，从资金成本劳动力的角度来看：
在点料工序中，会请工人来现场做点料工作，而1台自动X-ray点料机就可以代替10名工人，大大降低了人工成本，也不要再雇用其他技术人员操作，只要稍作培训，任何人都可以操作。不需要聘请技术人员，还可以节省一笔资金支出。
再次，从工作效率的角度来看：
传统的人工点料耗时耗力，测量性低，而自动X-ray点料机工作效率可以，零件数量全自动计算，，，节省时间和人力，可彻底从繁琐的点料工作中解放出来。
后，从企业形象的角度来看：
现在是技术时代，使用可以科技自动化设备可以提升公司形象地位。例如在收到订单后和客户的沟通，我们有信心，也就敢于承诺客户，好地服务客户，为公司的长远发展起到推动作用。
以上是自动X-ray点料机点料和人工点料相比较的一些优势，并不意味着传统人工点料就淘汰，毕竟机器不是**的，有些产品点料机无法点料还是需要人工进行的，但自动X-ray点料机总体来说还是为了方便和提率。
日联科技 *生产的X-ray在线元器件点料机， 可批量上下物料，一键式操作自动识别，不同料盘*切换程序，可、、**的完成点料工作，能满足电子元器件生产，出货，入库等的管理计数，尤其对外发加工中的领发料作业有很大的帮助。彻底解决了企业传统操作可以度依赖人工、耗时长的痛点。
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