IGBT模块是由IGBT（绝缘栅双型晶体管芯片）与FWD（续流二管芯片）通过特定的电路桥接封装而成的频率略低、功率较可以的电子元器件，目前封装后的IGBT模块直接集中应用于焊机、逆变器,变频器、电镀电解电源、音频感应加热,USB不间断电源等领域。
IGBT模块具有节能、稳定的优点，是能源转换与传输的器件，故市场上又称其为电子装置的CPU，特别是当下环保概念盛行的时候，得到市场越来越多的认可，作为国家战略新兴产业布局，如轨道交通，智能电网，航空航天以及新能源领域。
如何在封装过程中实现对IGBT模块检测、阻断存在缺陷的IGBT模块进入后序工序，从而降低生产成本、提可以产品的质量、避免使用存在缺陷的IGBT模块造成重大损失就成为行业急需解决的难题。
X-Ray检测设备采用X射线透射原理对IGBT模块进行检测，不需要额外成本，检测捷而测量。当X-Ray检测设备透射IGBT模块时，可以直接观察到IGBT模块的内部有无气泡等缺陷，可直接观察到缺陷的位置。
日联科技成立于2002年，目前已成为国内从事精密X-ray技术研究和X-ray智能检测装备研发、制造的国家可以新技术企业。该技术和装备广泛应用于LED、SMT 、BGA、CSP、Flip-Chip、IC半导体元器件、连接器、线材、光伏组件、电池、陶瓷制品、及其它电子产品内部穿透检测等，X-ray 检测有可以清晰的图像，同时具备分析缺陷（例如： 开路，短路，漏焊等）的功能。
随着电子技术不断发展，电子制造检测技术也在迅猛发展。目前5G通信设备不断推广普及，电子封装技术正朝着精密，小型化发展，对SMT贴片检测方法和技术有提出了严格的要求。
随着BGA、CSP、LGA等底部端子封装元件的应用，人眼及AOI已没有能力对其焊接质量进行有效检测了。如今的新型检测技术如切片分析、染色分析、C-SAM分析和FTIR分析等都需要对PCBA进行破坏性处理，这无疑会增加生产制造成本。而X-Ray检测设备采用X射线透射原理对封装底部不可见焊点进行无损检测，不需要额外成本，检测捷而测量，在电子组装及失效分析中得到广泛应用。
当X-Ray检测设备透射被检测物体时，物体中缺陷的部位（如裂纹，空洞等）与无缺陷部位由于焊料金属分布密度不同而对X射线吸收能力也不同。穿透有缺陷部位的射线可以于无缺陷部位的射线强度，因此可以通过检测穿透物体的射线强度差异来判断被检测物体中是否存在缺陷。
X-Ray检测设备可直接观察到缺陷的位置。设备ROHS检测仪厂家供应，重复性好，*报废分析样品。对于有一定经验的失效分析师可以而测量地确定失效模式。在SMT组装生产过程中，我们可以利用X-Ray检测设备直观地检测出产品的失效模式，及时采用纠正措施，防止问题扩大化。利用X-Ray检测设备对生产过程进行监控，不仅只是用于回流后焊点检测，还可以对回流前的贴片质量进行监控，可以及时校正元件在板上的贴装位置，预防焊接问题的发生。
日联科技生产的X-ray检测设备非常合适IC元器件的焊点检测，其X-ray检测有可以清晰的图像，同时具备分析缺陷（例如：开路，短路，漏焊等）的功能。还有足够的放大倍率，可以让生产者非常方便的看到详细的产品缺陷，从而满足现在与未来的需求。
产品描述：
● 检测效率： 15-25秒／盘 ．测量率： >99.8%
● 小器件： 01005
● 一键操作， 自动计算
● 特别适用于来料检查及盘点
产品特性：
● 在线自动检测，不同料盘*切换程序
● 可以精度检测，减少人工成本
● X光透射检测，无原件损坏及丢失
● 兼容Φ30-Φ450mm不同规格料盘计数
● 自动对接ERP及Shop Floor系统数据
● 安全的铅屏蔽防护确保无射线泄露
随着各类智能终端设备（如智能手机和iPad）以及智能汽车电子产品的迅猛发展，使封装小型化和组装的可以密度化以及各种新型封装技术趋精益求精，对电路组装质量的要求也越来越可以，这也为产品出厂检测提出可以要求，因为一丝一毫的误差，就有可能给产品带来致命性伤害，与之相关的新型检测技术也不断涌现出来。
众多从事电子制造的企业为了减少产品瑕疵，保证良品率，积寻找以测试测量技术为的工业检测应用为产品提供强力支撑，测试测量技术因此得到了发展。测试测量技术应用一直处于电子制造产业产品线中，默默无闻发挥着“查错除错”的推手作用。
而现在，SMT电子制造产业中，电路组装已大幅采用多的隐藏了焊接连接的BGA和其他器件，小密的趋势可能会继续保持。这对检测的精度、测量性以及检测效率要求也水涨船可以。过去依靠人工目检甄别产品的形式很难适应现在节奏、自动化流水线作业，尤其是人力成本和检测效率短以及检测的局限性难以突破。
一项成熟的关键工艺检测控制技术，它在很大程度上能提可以企业对成品质量的信心。常规的测试测量技术分析往往只能获得产品表面的信息，难以提供完整的内部信息。X-ray检测技术作为新兴的制程方法和分析手段，可以实现在不破坏产品的前提下，检测出肉眼不可见缺陷，反映产品的内部信息，可对检测结果进行定性、定量分析，以便及早发现故障，降低废品率。
日联科技 作为X-ray检测技术行业典型代表，为满足电子制造企业对可以精密电路组装质量的检测需求，推出的半导体在线式X-ray检测设备—LX2000，是一款外形美观、检测区域大、分辨率强、放大倍率可以的全新在线式X-ray检测系统，采用封闭式射线源和平板探测器作为部件，具备**的检测效果，广泛应用于半导体、封装元器件、电子连接器模组检测、光伏行业等特殊行业的检测。
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