常州国产合金分析仪 不锈钢合金分析仪

XRF分析仪器的特点
1、快速：一般测量一个样品只需要1～3分钟，样品可不处理或进行简单处理。
2、无损：物理测量，不改变样品性质
3、准确：对样品可以分析
4、直观：直观的分析谱图，元素分布一幕了然，定性分析速度快
5、环保：检测过程中不产生任何废气、废水
便携式合金成分分析仪应用优势
材料可靠性鉴别：快速地材料可靠性检验,可靠合号鉴别和化学成分分析。
质量保证/质量控制：金属合金成分检测为产品的可靠性和安全性提供质量保证和安全控制。
废旧金属回收：提高废旧材料利用率，提升城市矿产资源再利用

性能优势
直读光谱仪OES1000采用光电倍增管（PMT）技术和特光路设计使其具有优能，尤其对真空紫外谱线（涉及C、P、S、B、Sn等元素）、常量和痕量含量元素的检测有特优势，是追求高性能测试用户的。
全天候工作，具有优异的稳定性和可靠性
样品测试速度快，单次测试过程少于40秒
软件可对测试结果自动判定牌号
仪器使用和维护简单、方便，对人员要求低
原厂安装分析程序，测试数据，适用合号齐全
配置标准化样品可对仪器进行周期性校正
不使用化学试剂，测试过程安全、环保
应用领域
金属材料元素含量测试是金属冶炼、铸造、加工以及机械行业的研发、生产控制、质量检验等相关工作的传统测试项目。
直读光谱仪广泛应用于钢铁、有色金属材料元素含量分析,同时测试几十种元素, 测试过程便捷、环保、低成本，满足工业研发、工艺控制、进料检验、产品分选等多方面的需求。
直读光谱仪的快速测试使研发、生产过程和质量更可控，帮助用户提升产品的技术、质量水平；使相关流程加快，为用户创造明显的经济效益和环保效益。直读光谱仪已成为衡量企业技术和质量水平的标志性设备。

合金分析仪的是一种XRF光谱分析技术，可用于确认物质里的特定元素， 同时将其量化。它可以根据X射线的发射波长（λ）及能量（E）确定具体元素，而通过测量相应射线的密度来确定此元素的量。如此一来，XRF度普术就能测定物质的元素构成。
每一个原子都有自己固定数量的电子（负电微粒）运行在核子周围的轨道上。而且其电子的数量等同于核子中的质子（正电微粒）数量。从元素周期表中的原子数我们则可以得知质子的数目。每一个原子数都对应固定的元素名称，例如铁，元素名是Fe，原子数是26。
 能量色散X萤光与波长色散X萤光光谱分析技术特别研究与应用了里层三个电子轨道即K，L，M上的活动情况，其中K轨道为接近核子，每个电子轨道则对应某元素一个个特定的能量层（伊诺斯合金分析仪中国服务商）。
在XRF分析法中，从X光发射管里放射出来的高能初级射线光子会撞击样本元素。这些初级光子含有足够的能量可以将里层即K层或L层的电子撞击脱轨。这时，原子变成了不稳定的离子。由于电子本能会寻求稳定，外层L层或M层的电子会进入弥补内层的空间。在这些电子从外层进入内层的过程中，它们会释放出能量，我们称之为二次X射线光子。而整个过程则称为萤光。每种元素的二次射线都各有特征。而X射线光子萤光产生的能量是由电子转换过程中内层和外层之间的能量差决定的。例如，铁原子Fe的Kα能量大约是6.4千电子伏。特定元素在一定时间内所放射出来的X射线的数量或者密度，能够用来衡量这种元素的数量。典型的XRF能量分布光谱显示了不同能量时光子密度的分布情况。

性能特点
直读光谱仪OES8000采用CCD检测器全谱测试技术,可测试覆盖波长范围内的所有谱线，配置和补充测试基体、通道、分析程序为方便。仪器体积小巧，方便维护和实验室放置。OES8000是全面测试钢铁和有色金属材料元素的通用型仪器。
全谱分析技术，方便配置更多基体和元素，方便在用户现场补充配置
仪器体积小巧，对实验室空间要求低
全天候工作，具有优异的稳定性和可靠性
样品测试速度快，单次测试过程少于40秒
仪器使用和维护简单、方便，对人员要求低
原厂安装分析程序，测试数据，适用合号齐全
配置标准化样品可对仪器进行周期性校正
不使用化学试剂，测试过程安全、环保
技术优势
全谱检测全面测试各种金属和元素
基于CCD检测器全谱测试技术，全面测试各种金属中元素的谱线，方便实现多基体、多元素的测试。
配置和补充测试基体、通道、分析程序为方便，方便交货后在客户处补充测试元素、分析程序。
的测试方案
长期测试技术服务的积淀，为钢铁、有色金属材料分析用户提供成熟的测试方案。
测试方案采用针对材料元素含量分类的分析程序，满足用户各类常见测试需求。
分析程序由原厂采用国际、国家标准样品校准，经仪器软件拟合、校正。
用户只需采用原厂配置少量标准化样品即可完成日常维护，不需购买大量制作分析程序的标准样品。
核心部件
光谱色散元件——光栅由德国Zeiss制造，保证优异的光谱分辨能力
光谱检测器——光电倍增管由日本Toshiba制造，确保谱线检测灵敏、低噪声
光学镜片——德国Zeiss制造，光纤——美国Agilent制造
的光室恒温系统
光室恒温腔体内配置反馈式加热装置和隔温层，有效保证光室内恒温。
由此抑制温度变化下机械件尺寸微弱变化导致的光路漂移。同时光电器件工作在恒温环境有助于性能的稳定。
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